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真实应力应变实验报告

来源:www.zuowenzhai.com   投稿:2024-06-07

应力路径试验分析
答:1)弹性压密阶段:主应力差较小时,应变不大,砂粒被挤得更趋紧密,侧向的变形也不明显(图4.8)。图4.8 三轴试验压密过程 2)屈服变形阶段:主应力差再增大,试件进入屈服阶段,轴向应变逐渐加快增大,试件开始出现较大变形,表现为轴向压缩而侧向鼓胀(图4.9)。图4.9 三轴试验屈服过程 3)...

第4章 真实应力——应变曲线
答:第4章真实应力——应变曲线一、拉伸图和条件应力-应变曲线条件应力---应变曲线最大拉力点b---强度极限。b点以后继续拉伸,试样断面出现局部收缩,形成所谓缩颈,此后,应力逐渐减小,曲线下降,直至k点发生断裂。对于大多数金属,没有明显的屈服点(屈服平台),典型的应力-应变曲线如下图所示。这时的屈...

什么是真实应力?
答:真实应力:true stress。拉伸(或压缩)试验时,变形力与当时实际截面积(而不是初始截面积)之比。其数值是随变形量、温度与应变速率而变化的。stress-straincurve 在工程中,应力和应变是按下式计算的 应力-应变曲线 应力(工程应力或名义应力)σ=P/A。,应变(工程应变或名义应变)ε=(L-L。)...

名义应力(工程应力)相关
答:真实应力的定义来源于对材料变形的细致分析,当拉伸与压缩的应变在无限接近零的极限下趋同时,我们得到真实应变(ε)。相应地,真实应力(σT)则是力F作用在当前面积A上的表现,与名义应力(σ)有显著差异。在有限元软件如MARC和ABAQUS中,我们需要将试验数据从名义应力—应变曲线转换为真实应力—应变...

应力和应变
答:这种应变率随应力变化而变化的变形也称为流变变形或流动变形。自然界中岩石一般并不只表现为弹性、塑性、脆性或黏性中单一的一种变形性质,实际情况往往是集两种或两种以上变形性质于一体,例如弹塑性、黏弹性、黏塑性及弹-黏塑性等变形性质。3.岩石的流变性质 岩石力学中已形成一个重要分支,即岩石流变...

有限元分析:你想知道的应力应变曲线那些事
答:应力应变曲线的诞生与基本概念通过金属的拉伸实验,我们得以揭示材料力学的内在规律。遵循《金属拉伸试验方法》(GB 228-87),我们精心准备标准试样,利用拉伸试验机逐步加载,绘制出的拉力与伸长量曲线,实际上是应力与应变的工程表达。通过公式转换,我们从拉力-位移曲线转化为直观的应力应变曲线,这一过程...

什么是材料的真实应力应变状态?
答:1.应力-应变关系 在有限元计算的过程中,通过定义应力应变的相关关系来表达所采用的材料种类,比如铝和钢材料的应力应变关系就不相同,对于软件而言其本身并没有材料的概念,但是通过实验我们可以把不同材料都量化为应力-应变的表达式,将这个表达式的关系告诉计算机,从而达到采用该材料计算的目的。2.名义...

真应力应变曲线与应力应变曲线有什么区别
答:一、内容上的区别:1、真应力—真应变曲线 任一瞬时的真实应力s'和真实应变E与相应的和之间都存在着差异,进入塑性以后这种差异逐渐增大。在均匀变形阶段,真实应力为 s=p/A=p/A。*A。/A 根据塑性变形体积V不变的假设(V= AL0=AL)有s=pL/ A0L0= (1+e)s',s为真实应力,e=(L-L0)...

怎么用应力应变计算真实应力应变
答:A。L。为试样原始参数 A,L为实验过程中的即时参数 条件应力σ。=F/A。条件应变ε。=ΔL/L。真实应力σ=F/A 真实应变dε=dL/L 由体积不变关系AL=A。L。所以σ=F/A=F/(A。L。/L)=σ。(1+ε。)ε=S(dL/L))L-L。)=In(1+ε。)好像还有一个真实截面收缩 ...

纯弯曲正应力的电测实验
答:第一个问题:实际测量时应力不为零除了测量时的误差意外,最重要的是在实际问题中,你很难将应变片贴到梁的中性层上。如果你测得的应力数值不大,但与载荷成比例增加就可以肯定是中性轴应变片贴的不准,至于偏上还是偏下,那要看应力的正负和外载情况。第二个问题:几何尺寸相同而材料不用的试件进行实验,在相同的...

左冠君15564382185:    Q235钢材拉伸真实应力应变曲线数据谁有?请告知,急用,十分感谢 -
任居芝:      : 钢材的拉伸实验,用规定形式和尺寸的标准试件,在常温200Ci5℃条件下,按规定的加载速度在拉力实验机上进行.用于x一y函数记录仪记录试件的应力——应变曲线.图2—1是Q235钢的典型应力——应变曲线,纵坐标为应力σ=N/A,横坐标...

左冠君15564382185:    名义应力 真实应力曲线 -
任居芝:      : 我们就 有了一条材料的应力—应变曲线.这条曲线通常称为名义应力—应变曲线,从 这条曲线上我们可以了解到低碳钢的变形过程的一些特点. 从真实应力—应变曲线上看,它不象名义应力—应变曲线那样有一个载荷 达到最大值后转而下降的现象,而是继续上升直至断裂.这说明金属在塑性变 形过程中不断地发生加工硬化,从而外加应力必须不断提高,才能使变形继续 进行. 通常把均匀塑性变形阶段(即从屈服点至最大载荷点)的真实应力—应变 曲线称为流变曲线,它可以用以下经验公式表达: S=Ken 式中,K为常数;n为形变硬化指数,它表征金属在均匀变形阶段的形变 强化能力,n值越大,则变形时的形变强化越显著.大多数的金属材料的n值 在0.10~0.50范围内.

左冠君15564382185:    已知材料的真应力真应变曲线为 ,A为材料常数,n为硬化指数,试问简单拉伸时该材料
任居芝:      : 真实应力=½强度+强度²÷√π强度-5n

左冠君15564382185:    流变曲线与应力应变曲线的区别 -
任居芝:      : 真实应力-应变曲线在发生颈缩前和应力-应变曲线完全一致,在颈缩后,由于实际截面积发生变化. 真实应力-应变曲线所记录的是实际载荷/实际截面积,而应力-应变曲线所记录的是实际载荷/原始截面积.应力特点 这种应力-应变曲线通常称为...

左冠君15564382185:    弹性极限问题 -
任居芝:      : (1)由弹性段与塑性段的交点求弹性极限,即求解方程组: σt=2*10^5*εl σt=635εl^(1/6) 解得:σt=200.966,εl=0.001(2)(3)由真实应力应变曲线转换为工程应力应变曲线,通过两者关系方程,即: σt=σn(1+εn) εl=ln(1+εn) 极限载荷时是塑性应力应变,再将拟合的塑性应力应变周曲线代入,三方程解得: εn=-1+e^εl σn=635e^-εl*εl^(1/6) σt=635εl^(1/6) 对名义应力求最大值,即要求dσn/dεl=0,解得:εl=1/6 由此可得:σn=398.749,σt=471.066,εn=0.18136

左冠君15564382185:    压缩法测真实应力应变曲线与拉伸法测真实应力应变曲线有何异同 -
任居芝:      : 应力应变曲线和负荷伸长曲线都是纤维拉伸曲线. 后者比较相同材料负荷大小与线密度的关系,不能比较不同粗细和试样长度的纤维;前者是由后者横纵坐标分别除以试样线密度和长度得到的,比较各种纤维拉伸性能的不同.

左冠君15564382185:    真应力—真应变曲线的介绍 -
任居芝:      : 真应力—真应变曲线,在拉伸过程中由于试样任一瞬时的面积A和标距L(L=L0+△L)随时都在变化,而名义应力和名义应变是按初始面积A0和标距L0计算的.

左冠君15564382185:    应力应变实验外力的施加,外力是不变值,还是固定值,要是固定值那么这个 -
任居芝:      : 按道理来说应该是一点点往上加的,你做应力应变实验,实验目的无非是验证虎克定理.时间也不会很长,你设置为1KN/S的应力增加速度,顶多就十几分钟搞定.破坏之后,根据力的平衡,应力应该会变小.因为破坏之后,受力面积明显变小.

左冠君15564382185:    应力(工程应力)与真应力的联系和区别 以及各有什么目的? -
任居芝:      : 工程应力 在拉伸或者压缩试验中施加于试样的载荷除以试样的横截面面积.在计算工程应力时,忽略因施加载荷的增加或者减少而引起的横截面面积的变化.它也被称为常规应力. 真实应力 金属在单向应力状态(单向应力或单向压缩应力状态)下单位面积的变形力,通常以S表示 S=瞬时变形力/瞬时式样的横截面积. 真实应力-应变曲线反应了金属变形时的加工硬化情况,也称硬化曲线

左冠君15564382185:    拉伸应变过程中的工程应力应变,真应力应变 -
任居芝:      : 先解释:提到应变的都是有微机+引申计控制的,因为应变是指的是引申计标距的变化,而伸长是指原始标距的变化. 应变是通过引伸计感应到引伸计标注内的变化,最终反应到软件界面的应力应变曲线的,也叫力引伸计曲线,一般用来测定弹性段变形,已帮助设备计算出屈服不明显的材料的Rp0.2,按照最新的标准GB/T228.1-2010,它叫规定塑性延伸强度. 我猜你用的是很老的设备,是不是学校的.呵呵. 看你的提问,你可先看标准,搞清楚延伸与伸长的不同!


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