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水切割机床有哪些牌子

来源:www.zuowenzhai.com    作者:编辑   日期:2024-06-01
哪有水切割机买呀?

1.超高压发生器
◆ 超高压水射流切割机的动力核心
◆ 采用美国技术和零部件
(如高压缸、柱塞杆、密封等),延长使用寿命,切割精度更高(我公司的产品优势之一)。
◆ 原装进口的换向传感器
◆ 换向更加平稳可靠(我公司的产品优势之一)。它彻底解决了其他厂家选用传统换向顶杆装置所带来的顶杆折断、密封处漏油、顶杆端部感应体松动不换向等一系列缺点,换向平稳可靠,安全,耐用,仅此处我们就比其他厂家高出几千元的成本,但本着为客户着想的原则,这样给客户带来无故障的保证和产生最高的效率。
◆ 高低压双重保护系统、自动停机系统,超温保护系统,保证安全作业。
2.整体式切割头和超高压管道(型号 CUX-II)
-气动超高压水开关
-一体化切割头
-发生器至机床的超高压管8m
-宝石喷嘴
-磨料砂管
-采用独特工艺设计,免掉节,保证宝石水喷嘴与砂管绝对同心,切割效率更高。
3.全自动磨料输送系统(型号 CUX-IV)
◆ 引进国际先进技术,按照国际安全标准设计
为水切割机提供了储砂和将磨料自动传送到数控工作平台上的砂杯的功能,真正体现了数控水刀自动化程度,以达到提高工作效率和减轻操作人员劳动强度的设计理念,目前我公司是国内唯一技术成熟的制造生产厂家;
◆ 大大减轻机床横梁的负载;
◆ 高灵敏度感应器和信号灯指示可提示操作人员何时将砂料加入砂桶;
◆ 大容积的砂桶可提供连续500至800分钟切割所需的砂量,无需频繁加砂;
◆ 操作简单方便,运行可靠,免维护。
◆ 我公司的自动加砂系统是整机配置的一部分,而其他厂家是选购件。
4.数控伺服机床
◆悬机床底座
按出口美国产品的标准设计生产,内部采用框架式桥梁结构焊接,整机回火消除应力。悬臂式结构,可完成任意平面复杂曲线的切割。
◆ 用户可以从三个方向装卸零件,克服了龙门式机床装卸空间狭窄的缺点。
◆ 钢结构底座,无形变机床的悬臂是在日本独资钢管厂订做,无缝16锰矩形管臂式结构,可完成任意平面复杂曲线的切割。
◆ 伺服驱动,配置进口优质滚珠丝杠、直线导轨(国际知名品牌台湾上银HIWIN)可实现无间隙运动,确保运行平稳,X方向采用的是直径50mm的丝杠(目前国内就我一家专用),确保整个机床的传动平稳。
◆ 采用西门子PLC控制,可靠性更高,抗干扰能力强,维护更简单。
◆ 不锈钢优质防尘装置:
采用全不锈钢结构,更有效的对X.Y.Z轴向的机械传动结构的全方位的保护,切割头上配有杯状防尘罩,防止切割时水沙飞溅,PVC骨架,坚固耐用,聚四氟乙烯滑块,耐磨而不伤导轨,不锈钢外保护架,提高了整体使用寿命和保护效果,总体工艺结构合理,防水防油耐磨,寿命长。
其使用寿命为通用防尘罩的三倍以上。
◆ 水箱:坚固耐用,内胆和面板均有不锈钢板制成,水箱内的水平面高度可调节。
◆ 采用机床与切割平台分离设计:切割时不受震动影响,提高切割精度。
◆ 机床的Z向总成全部使用铝合金材料。
◆ 技术参数
控制精度
±0.002mm
切割精度
±0.1mm
控制系统
交流伺服系统

5.零距离手提脉冲发生器
手提脉冲发生器是可由人员拿着到机床附近进行对X.Y.Z轴的运动控制,手提脉冲发生器上配有倍率开关,可对运行速度进行适时调整,对加工定位和操作带来极大地方便,不会因为因机床控制台离机床较远而产生对加工定位和切割头与物料间的距离产生误判
6.CAD/CAM系统及传输软件
◆ 选用国内外先进的数控系统
采用9寸的彩屏显示。总结构。强大的I/O功能,采用全数字化控制方式,彼岸准PLC语言。可直接采用图形编程。高亮度的LCD显示器,中英文菜单模式可随意切换,进给率可随时实现倍率调整,外挂电子手轮可近距离的找正和对刀。
◆ 可通过COM、USB 接口和PC机或U盘直接对话,并具有实时故障诊断功能。
◆ 拥有独立开发的国际先进的水刀自动编程CAD/CAM软件
◆ 可与国际上许多图形设计软件的格式相兼容,如ASC/IGS/DXF/DWG/STEP等
◆ 具有自动刀具半径补偿、自动排版等功能
即给出毛坯尺寸以及要加工的零件文件的加工件数,软件将自动排列最佳排版位置图,避免手工排版的大量时间和不必要的材料浪费,自动排版界面。
四轴水切割机介绍
四轴水切割机床是在普通三轴机床切割头上增加 C 向旋转轴,在数控系统的控制下斜度切割头沿图形法线方向跟随,既可保证切口与工件上下面垂直,还能实现切割正负坡口。坡口角度大小可在±5°范围内手动调节,解决了常规水切割产生的切边斜度问题扩大了水切割在精加工领域的使用范围。尤其是在石材拼花行业,四轴斜度水切割机床可以使加工件一次性成型,切口呈现上面无缝拼接下面留有缝隙作为灌胶口,这样就省去了原来需要二次手工打磨的工序,降低了生产成本,提高了拼花的质量。
四轴水刀五大优势:
1. 切割头旋转机构采用日本安川超小型伺服电机,使运转更平稳,切面更光滑。
2. 独特的无限旋转机构,无需频繁回转,加工效率更高。
3. 斜度切割头采用全封闭优化设计,使水和砂无缝可钻。
4. 采用高性能控制软件,斜度切割头可经精确地沿复杂轨迹法向切割,保证看倾斜角始终恒定一致。
5. 独立研发的无线遥控器专利技术,可实现操控者与工件之间“零距离”对刀,加工时“零时间”快速反应。

应该是线切割吧?

水切割

水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工,可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。


水刀与线切割之比较?
线切割十分精确但是切割速度非常的慢,它需要导电体材且会产生热效应。
水刀与铣削之比较?
您若是要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
水刀与电弧及火焰切割之比较?
显而易见的,Plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。

线切割所需的工作环境
1.满足线切割机床所要求的空间尺寸;
2.选择能承受机床重量的场所;
3.选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会
对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
4.选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边;
(1) 线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的
丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;
(2) 线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的
要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;
(3) 线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
5.选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的
地方
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20C;
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量,如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
6.选择屏蔽屋:因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境.
7.选择通风条件好,宽敞的厂房,以便操作者和机床能在最好的环境下工作.

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不请自来
因为水切割技术是在国外发展成熟的,所以国外的水切割设备如KMT,FLOW,和ACC等都是水刀领域比较有名的品牌。一般这种企业都会在国内找自己的代理商,但是性价比不高,建议可以去找一下这些公司的OEM厂商,质量相同性价比最高。感兴趣可以去外贸网站搜素WIN-WIN这类厂家。
随着水切割行业的用途增加,国内也有很多仿造的厂家,这里就不一一介绍了。去阿里巴巴上一搜一大堆。
如果想了解各品牌产品详情可以私信我。


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(编辑:钱雅生)
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